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吉林称重机厂家

  每台电子皮带秤主要都是由:称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重仪表、测速滚筒和安装附件等组成。

  10.故障报警:高流量报警、低流量报警、停机报警、外报警等多种报警信号;

  11.通讯功能:标准RS232和标准RS484接口,波特率可调,地址可设置,可以多台仪表进行联网;

  a模拟量:实时流量通过电流信号(4-20mA,可选),累计量通过脉冲信号输出。

  一般情况下皮带秤配用2~4个秤重传感器,计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求:

  1.计量采用两个传感器时,两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线.计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时,要求该传感器处于称体中心线.当计量采用两个以上传感器时,除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时平面于称体输料平面平行。

  4.计量传感器量程和应大于皮带秤输料大流量下计量段物料重量的120%,同时使用多支传感器时个传感器量称应相同,性能指标一致。

  5.计量用传感器为径向承载型(如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等)时,安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态,同时仅承受计量皮带秤垂直载荷

  6.计量用传感器为剪切承载型(如悬臂梁式、箱式等)时,安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象,同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。

  1. 连接在专用的测速滚筒上,可消除通常测速装置中摩擦轮与皮带间因打滑所产生的误差;

  4.安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线.安装后测速滚筒于皮带交线.安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置

  3.称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素

  4.整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm

  真正的煤耗量常常不能可靠计量,归根结底还是皮带秤的计量不可靠。如在这些关键点上使用“互联网+皮带秤”技术,就可以保证皮带秤的计量过程受控、计量数据准确。同时可对计量过程进行回溯检查,确保计量数据的可靠性。大型集团可利用“互联网+皮带秤”技术,建立从总部向下的煤耗计量网络,准确计量实际煤耗量。由于计量过程的监控权有效地掌握在总部,这样的煤耗数据真实、及时,将有利于节能降耗工作取得实质性的进展,国家和人民将会大大受益。2.在计量过程中即时修正误差当皮带秤对一条船的装、卸货物进行计量时,通常装、卸作业要持续较长的时间。在此期间内由于皮带秤的计量可能会发生偏差,使得计量数据失准。等到后的计量数据形成后。

  因此它是一种“完全的计量装置”,也称“测量链”。电子皮带秤测量信号流程,如图2。图电子皮带秤的信号流程图由流程图可看出,重量信SQ,和速度信SV都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量Q(X)和皮带速度V(t)转换所得。SQ和SV进入控制器后还要经过若干信号处理与转换环节,才成为我们所需要的累计量信W和流量信Q(t)。根据电子皮带秤测量链的信号流程,按信号流程分段,电子皮带秤的称重误差由以下几项合成:A、称重力误差,B、皮带速度误差,C、信号处理误差,D、校准误差,E、环境影响误差。造成以上误差的原因极为复杂,但主要的影响是所谓的“皮带效应”。“皮带效应”就是诸如皮带张力及变化。

  减少接头处的积水。要保持供桥电源箱内干燥清洁,一旦箱内有潮湿空气和水进入,可用吹风机吹干,传感器和电缆尽量避水。维护与校准电子皮带秤现场维护还需配置选择校验装置。因此用户在产品选型时,应依据设备用于何种场合而选择设备的准确度等级。若用于商业贸易结算,应选择准确度较高的设备,如(0.25)级,(0.5)级,若用于企业内部核算,可选择(0.5)级,(1.0)级或(2.0)级电子皮带秤,不要盲目选用高准确度电子皮带秤,因为电子皮带秤的校验装置是需由用户自备的,如建立一套实物校验装置,其投资也较大。校准装置,有标准链码模拟校准和实物校准两类。6电子皮带秤应按检定规程要求进行周期检定。由于电子皮带秤在动态下进行称重计量。