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F701 称重控制器中文说明书

  F701称重控制器 操作说明书 September2005 Rev.2.12.01 欢迎! 非常感谢您使用尤尼帕斯产品! F701称重控制器 尤尼帕斯F701对于自动戽斗量秤,包装秤,检测秤和定量系统非常适用。 全数字前面板校准。高速模数转换速率和强力的高速数字处理能力(100次/秒) 以及优越的精确性都非常适合您的应用。 自检功能和监控器确保中央处理器、存储器和内部电路正确可靠。典型的状 态处理包括三门给料和卸料门控制。自动落差补偿频繁的更新极大的保证了精确 皮重和状态输入的数字按键。键输入保护。零点和量程两个调整范围。增益的两种类型依照传感器的输出进行选择。 尤尼帕斯标准二线式串行接口 SI/F用于连接尤尼帕斯打印机和远程显示 器。打印机可打印每天、每月的每个必须单位的报告,远程显示器能显示毛重、 净重、皮重和累积值。可选BCD输出,RS-232C信息接口,RS-485信息接口,数 模转换器和设定接口。 安全预防 本仪器正确安装后,对噪音和电磁干扰有较强的抑制能力。请务必将本 仪器后面板的接地端与大地连接,并且一定要和交流电源的接地线分开。 在搬动的过程中,请使用一起的原有包装。从货物箱搬出时,请检查仪器 的外表面是否有损伤 请不要在有可燃性气体或可燃性蒸气的场所使用本仪器。有关在这种场所 使用之事宜,请与弊社商谈。使用温度在-10~+40范围内,请不要在 阳光直射的场所使用。 请确认在与本仪器后面板规定的电源(-10%~+15%)的场所下使用。 外观描述…………………………………………………………………………111前面板……………………………………………………………………… 能…………………………………………………………………………1131设定方式列表………………………………………………………………11 32设定程序……………………………………………………………………13 33设定方式 0…………………………………………………………………14 34设定方式 1…………………………………………………………………15 35设定方式 2…………………………………………………………………16 36设定方式 3…………………………………………………………………19 37设定方式 4…………………………………………………………………21 4量程校准…………………………………………………………………………24 41什么是校准…………………………………………………………………24 42校准程序……………………………………………………………………25 校准锁解除,切换零点选择高/低增益/滤波器/动态检测/小数点位,单位 /最大量程/最小分度/砝码重量/零点校准/量程校准/校准锁/二次校准 5.功能设定…………………………………………………………………………39 51显示设定……………………………………………………………………39 显示频率/1/4刻度显示/零点跟踪/单触去皮重/重置皮重/数字去皮重/数字 归零&数字归零重置/重力加速度 52自动落差补偿………………………………………………………………49 53控制输入信号………………………………………………………………51 54控制输出信号………………………………………………………………54 55给料称重举例………………………………………………………………62 56卸料称重举例………………………………………………………………64 57简单比较控制………………………………………………………………66 58序列控制……………………………………………………………………68 581序列判断………………………………………………………………68 582由调整给料有效的序列………………………………………………70 583不判断序列……………………………………………………………71 584停止信号………………………………………………………………71 585自动归零次数,调整次数和自动落差补偿的平均次数……………72 口…………………………………………………………………………7361二线式串行接口(SI/F)…………………………………………………73 62设定接口(选件1)………………………………………………………76 63BCD平行数据输出接口 选件2…………………………………………78 64RS-232C通信接口 选件3………………………………………………82 65D/A转换器(选件4)………………………………………………………91 66RS-485通信接口(选件5)………………………………………………93 7故障诊断…………………………………………………………………………95 71自检和内存清除……………………………………………………………95 72更换保险……………………………………………………………………97 73更换备份电池………………………………………………………………98 74改变AC电源电压……………………………………………………………99 75超载显示和错误显示……………………………………………………101 76解决方法 …………………………………………………………………102 超载/错误显示/校准错误 8.产品规格 ………………………………………………………………………107 81初始设定值列表…………………………………………………………10782结构图 ……………………………………………………………………110 83尺寸 ………………………………………………………………………112 84规格 ………………………………………………………………………113 外观描述 外观描述1.1 前面板 数字显示称重显示:显示毛重,净重和皮重(5位,小数点,负号) 溢出显示: 当来自称重传感器的输入信号低于量程调整范围时。‘-LoAd’(输入范围=高增益>[0.0mV/V~1.5mV/V];低增益[0.0mV/V~3.0mV/V]) 净重>净重超出设定值‘oFL1’ 毛重>最大量程+9分度‘oFL2’ 毛重>毛重超出设定值‘oFL3’ 设定值显示:显示校准值和其他设定值 外观描述 单位显示显示选择的重量单位(t/kg/g/lb/N/无) 状态显示SP3 :当收到来自后面板的控制接口的SP3输出信号时亮起。 SP2 :当收到来自后面板的控制接口的SP2输出信号时亮起。 SP1 :当收到来自后面板的控制接口的SP1输出信号时亮起。 :当后面板上的校准锁有效时亮起。 TZ :当进行零点跟踪操作时亮起。 ZALM:当在零点漂移量超出了数字归零的范围时进行零点校准和零点跟踪 操作时闪亮。 :当称重值显示稳定时亮起。 :当进行去皮重操作时亮起。 :当显示的重量值是净重时亮起。 :当显示的重量值是毛重时亮起。 HI LIM:当收到来自后面板的控制接口输出的上限信号时亮起。 HI :当收到来自后面板的控制接口输出的过量信号时亮起。 GO :当收到来自后面板的控制接口输出的运行信号时亮起。 LO :当收到来自后面板的控制接口输出的不足信号时亮起。 LO LIM:当收到来自后面板的控制接口输出的下限信号时亮起。 HOLD:当称重显示被保持时亮起。 NZ :当称重值零点附近设定值时亮起。 :当称重值在1/4分度时亮起。 :当称重值在中心零点时或达到中心分度。 :当称重值在1/4分度时亮起。 外观描述 1.2按键 键,去掉皮重,净重值变为0,亮起。 去皮重的范围在设定方式49中进行选择,全范围或0<皮重<最大称 量值。 两个键,将称重值归零,毛重值变为零。如果称重值超出了数字归零范围,零点报警灯“ZALM”闪亮。 闪亮。显示去皮重+预置数字去皮重。 键显示返回称重方式。相反的,按键清除目前操作和 返回称重方式显示。如果在设定方式中,按 键两次返回设定方式 键确定或改变数值。外观描述 1.3后面板 接地端子接地端子必须接地以避免电击和静电干扰。 后面板上的接地端子必须直接接地,并且不能与电源接地线相接。 电源接流输入按照标签上的标准电压输入。 有效电压:100V,120V,200V,220V。 确认F701上加载了正确电压。交流频率为50/60Hz。 保险在电源电路中嵌入一个1A小型保险丝。保险丝熔断后逆时针拧下保险进行更 控制信号输入/输出接口参考第9页。 SI/F:二线连接如打印机和远程显示器等的外部设备。CAL-R:在此端口上连接一个电阻用于进行二次校准。使用 50到 300KΩ的 电阻在温度系数低于50ppm/。 校准开关外观描述 这个开关是为打开或关闭给校准锁连接一个电阻后进行的二次校准的开关。这个仅仅在当操作二次校准的量程校准使用。 校准开关和校准端口是用于二次校准的。由于称重控制器F701的移动 导致突发情况,不可能立即作出实际的负载校准,所以必须不断地操作 称重系统。 二次校准是一种便利、临时的校准方法。除了在二次校准时打开校准开 关,其他时候校准开关必须为关。 零点漂移(0.5mV/V)开/关详细说明参考第26页的量程校准。 传感器接口参考第6页的针脚分配和连接构造。 数模转换器(选项4)数模转换器接口为每个称重值发送一个模拟信号(0~10V或者 4~20mA)。 使用BNC(同轴电缆接插件)端口。 可选配件区设定接口(选项1) BCD平行数据输出接口(选项2) RS232C通信接口(选项3) RS485通信接口(选项5) *选项1,2,3,5中的2个选项可以安装在可选配件区。 连接 连接2.1 传感器接口 F701的激励电压为直流10V,最大电流为120mA。它能连接4个350欧姆传 感器。7针圆形接口6线连接传感器。使用的有 Hirose公司产 JR16PK-7S插头 (F701附件)以及与它相同的插头。参照下表的传感器针脚分配。 针脚号 信号 +EX(连接1和2) -EX-EX (连接3和4) +SIG.+SIG. -SIG.-SIG. SHIELDSHIELD 连接 (1)6线线式接法(遥感式)。要将6线式传感器屏蔽线和电 源线和其他干扰线线线系统(下图)中要连接感应线和激励线(+EX和+SEN,-EX和-SEN)。 错误的连接可能毁坏系统。 F701的激励电压为直流10V。使用的传感器的激励电压要是低于10V可能造成过 热或者毁坏。 连接 (3)传感器的并联连接下图显示了在汽车衡和流量秤中多个传感器并联时的连接方法。 ‘n’(数字)个传感器并联 连接相当于连接了一个最大 量程为‘n’倍传感器的整体 (传感器必须有相同的量程、 桥路电阻和额定输出)。 平均电阻(R)必须有相 同的相对比较低的温度系数。 如果传感器计划并联连 接,则不需要平均电阻。 当并联连接传感器时,选择一个比计划的最大量程稍高的传感器,这 将防止偏载和机械冲击引起的超载。 连接 2.2控制信号输入/输出接口 这个接口是为了给F701输入信号和给外部装置输出信号。包括DDK57-30240接 共通13 零点附近18 SP119 SP220 SP321 不足22 过量23 运行12 共通24 共通*共通端是在内部连接(共通:针脚1,12,13,24) *1在序列方式时有效 *2在稳定时输出 输入信号(8):毛重/净重,数字归零开,去皮重开,去皮重关,保持或判断,给/卸料,开始和停止 在输入端和共通端短路或开路时输入信号。 输出信号(12):零点附近,SP1,SP2,SP3,不足,过量,下限,上限,稳定,称重错误/序列错误,适量/完成,运行 输出信号电路是一个电阻的开路集电极。 连接 等效电路(输入)通过输入端和共通端之间的短路和开路输入信号。可用的元件有继电器,开 关或者电阻。 外部元件的漏电要在10μA以下。等效电路(输出) 信号输出电路是晶体管的开路集电极输出。 输出数据 晶体管 如图所示在继电器电路上连接电涌吸收器和火花控制器,防止电涌电压。开路 功能3.1 设定方式列表 功能 3.2设定程序 请按照以下程序输入数据。 1.输入设定方式 数据可能被任意的或者是在每个设定方式中固定的设定中输入。重复程序1改变设定方式。 功能 3.3设定方式0 设定方式0 上限指示显示 目标值功能 3.4设定方式2 设定方式1 比较禁止时间指示显示 皮重重置功能 3.5设定方式2 设定方式2 称重功能1指示显示 称重功能2功能 称重功能3指示显示 功能键无效功能 滤波器指示显示 设定值锁功能 3.6设定方式3 设定方式3 砝码重量指示显示 数字归零范围功能 功能选项指示显示 选项板功能 3.7设定方式4 设定方式4 数模输出方式指示显示 ID号码指示显示 扩展功能选项功能 标准/NTEP方式选项指示显示 量程校准 量程校准4.1 什么是校准 量程校准的意思是把一个负载(测试重量)放在传感器(或秤)上并且校准 使F701显示正确的重量(100.00lb测试重量=100.00lb显示)。 量程校准 4.2校准程序 F701与秤相连接并且开启电源。检查显示的称重信息或者超过负载的信息。 用后面板上的双列开关解除校准和设定值锁。用 双列开关切换零点和选择高/低增益。 当称重显示变稳定时调整滤波器和动态检测设 定使 灯亮起。(设定方式2-6,7) 记录小数点的位置和秤的单位。 (设定方式3-7) 记录秤的最大量程。(设定方式3-2) 如果记录的值超出了9个分度,显示超出刻度, “oFL2”。 记录秤的最小单位(分度)。(设定方式 3-3)。 分度的数量是001-100。用最大称量值除最小分 度就是显示的精度。显示精度最大到/140,000。 (商业法定1/10,000) 为了校准记录负载(砝码)的值。 (设定方式3-1) 记录初始零点。(设定方式9) 将负载(砝码)放在传感器上并且记录量程值。 (设定方式9-1) 校准无效。(后面板上的双列开关1) 备份初步校准值。(察看特殊说明) 量程校准 F701有一个特色的锁功能,可以使改变校准和设定值无效。F701的校准锁功能在校准前必须无效。硬件锁位于后面板;软件锁在设定方式2-9中。 1)选择设定方式2。 2)选择9,设定值锁,输入“00”锁定1和锁定2。 1)拧掉双列开关档板上的两个螺丝,取下挡板。 2)将开关1拨向OFF后执行校准。如果开关在ON位置 不能进行校准。 号码 开关 校准锁开校准锁关 高增益(0.5-1.5mV/V)低增益(1.0-3.0mV/V) 为了负载(重的初始皮重)的应用,在后面板的双列开关调整零点的输入,可选输入0.5mV/V1mV/V,1.5mV/V。 将双列开关的3和4号开关拨为ON。接着,关于传感器的规格和增益的范围拨动双列开关的2号 开关开或关。 量程校准 数字滤波器这个功能最小化了称重值的不稳定以便计算数模转换的平均频率。移动平均 的频率在2到128次之间选择。在较慢的响应下选择一个高的频率可以达到较高 的稳定性。较低的频率可以是响应更快但是显示较不稳定。 模拟滤波器 这个功能稳定了来自传感器信号如平均模拟信号的移动低频干扰下的显示。 可选的频率有:246和8Hz。 量程校准 当信号的波动小于结果(范围最小分度值)并且在既定周期之内时,称重值稳定并且 灯亮起。F701有两种动态检测方式:稳定方式和检测方式。 稳定方式:每次数模转换得重量值,,是将当前的重量值与 1秒前的重量值进行 比较,当两者间的变动量超出上述稳定条件时,稳定信号灯 不亮。(参见下 D1是现在的重量与1秒前的重量值之差检测方式:每次数模转换的重量值,是将当前的重量值与 0.09秒前的重量值进 行比较,当两者间的变动量超出上述稳定条件时,稳定信号灯 不亮。(参见 下图) 量程校准 数字滤波器2,是一个软件包,在读取产生的稳定重量时,用于快速的去除称重系统中设备振动的影响。 量程校准 此操作设定小数点位和单位。小数点位可选择:0.000,0.00,0.0,0。单位可选择:tkgglbN或无单位。 量程校准 输入最大量程和最小刻度值。最大称量值必须在传感器的额定负载之内。F701的法定显示频率为1/10000,扩展显示频率为1/40000。 最小分度的设定范围是001 到100。最小分度与最大称量值相除获得显示频率。 量程校准 负载值(砝码重量)适用于传感器的校准。输入初始零点。 1)确认没有超出传感器或秤的负载。 2)确认 灯亮起。不稳定的信号不能完成正确的校准。 量程校准 如果显示校准错误,根据错误代码重做零点校准。cEr 2:始负载超出了零点调整范围。移走传感器上的负载。如仍无法清除 cEr 显示,在称重传感器的+EX和SIG.端子间连接一个电阻,移动零点位置,重做零点校准。 cEr 3:初始重量为负值。检查传感器的安装方向及加载负载方向是否正确。+ SIG.和-SIG.的配线 是否正确。如仍无法清除cEr 显示,在称重传感器的-EX和- SIG.端连 接一个电阻,移动零点位置,重做零点校准。 cEr 9:称重值没有达到稳定。调整动态检测中的滤波器的稳定周期和稳定范围使 在校准期间亮 起,重做校准。 量程校准 确认灯亮起。 如果显示校准错误,根据错误代码重做量程校准。 cEr 4:砝码的重量大于最大称量值。重新设定砝码的重量使其小于最大称量值。 cEr 5:砝码值为00000,重新输入砝码值。cEr 6:传感器的输出没有达到量程校准的调整范围。确认传感器山歌的砝码是否对应其输出电压(mV/V)确认该输出电压 是在量程范围内。重做量程校准。 cEr 7:称重传感器的输出是负值。确认传感器的+SIG.和-SIG.的配线:称重传感器的输出超出了量程校准的调整范围。确认传感器的输出在F701的量程校准的范围内。 量程校准 在零点和量程校准后,将后面板的双列开关的第一个开关拨向ON。参考 101 页的初始值设定表有关锁 的详细说明。这些锁是您操作的常用工具。 量程校准 二次校准功能为F701在出现问题或错误更改设定值时提供了临时的校准。二次 校准时必须纪录二次校准值。 1)给后面板上的CAL-R 端子上连接一个低温度系数的电阻。查阅下表选择正确 的电阻值。选择一个接近(但不要超过)传感器最大称量值的输出电压的值。 这是1个350欧姆传感器所对应的电阻值。当并联4个350欧姆传感器时,电阻 值为使用1个传感器时的1/4。 仿线欧姆 0.87mV/V 100欧姆 1.74mV/V 50欧姆 2)移走传感器上的负荷使毛重为零。 3)将CAL-R开关拨向ON,并在毛重值与二次校准值相同时作记录。 仿线.87mV/V 30欧姆 1.74mV/V 12欧姆 量程校准 二次校准二次校准是临时校准。当F701出现故障或者错误操作使设定值改变或丢失 时,二次校准将重新校准这些项目。 1)确认用于记录二次校准的电阻已经连接到了F701的CAL-R端子上。 2)进行零点校准。 3)打开CAL开关。 4)输入记录的二次校准值和砝码重量值。 5)进行量程校准。 6)当显示重量值等于二次校准值时,二次校准完成。将CAL 开关关上。 功能设定 功能设定5.1 显示设定 选择F701的显示频率。内部固有的转换速率达100次/秒。有效的可选显示 频率有:25次/秒,13次/秒,6次/秒和3次/秒。25次/秒是推荐使用的默认值。 如果显示闪烁,选择一个低一些的频率。 功能设定 中心零点灯开启。功能设定 这个功能自动调整零点的缓慢漂移和轻微改变现象。功能设定 键除去皮重和净重为零,显示。使用此功能毛重将不会改变。 注意依靠设定皮重方式和去皮重的范围可以选择全范围或 0<皮重<最大称量 皮重重置除去的皮重能被还原,加上净重等于毛重。 操作去皮重、皮重重置,是通过短接后面板的控制接口针脚 4,5与共同端输入 数字去皮重重置除了单触去皮重之外的另一种预置皮重功能。根据以下程序预设皮重值。 为了减去来自净重的预设皮重,下列程序中的数字去皮重重置必须设定为ON。 功能设定 如果单触去皮重是起作用的,皮重重置也是起作用的。你不用重置或改变预设皮重重量。在这里选择 1:有效,取消去皮重,接着重置皮重重量开/关和改变皮 重重量。 功能设定 数字归零数字归零功能使毛重归零,调整了来自于传感器的零点的轻微漂移或秤上剩余的 残渣。 键使毛重即刻变为零。如果在当显示的重量超出了设定的数字归零调整值时操作数字归零,则 ZALM (零点报警)被激活,“ZALM”灯闪亮。要取消报警,使用数字归零重置或重 设数字归零调整值。 功能设定 通过后面板的控制接口可操作数字归零,在针脚3(数字归零ON)和针脚COM(共通)端输入ON信号。 功能设定 如果秤的移动使校准位置发生改变,则重力的变化也可能造成微小的错误。如果秤使用在固定的位置,则不需要使用此功能。但如果使用的位置是在不同的 位置,在进行量程校准之前,先按照下列步骤进行操作。 功能设定 重力加速度01 9.806 02 9.805 03 9.804 04 9.803 05 9.802 06 9.801 07 9.800 08 9.799 09 9.798 10 9.797 11 9.796 12 9.795 13 9.794 14 9.793 15 9.792 16 9.791 功能设定 5.2自动落差补偿 自动落差补偿自动调整悬浮等因素减少称重错误。 记录“n”次设定的目标值与实际称重值的误差,将这些误差的平均值乘以自动 落差补偿系数,加上结果就是自动落差补偿值。 选择自动落差补偿开,输入自动落差补偿的平均次数和自动落差补偿系数。 功能设定 目标值20.000 自动落差补偿值 0.100 自动落差补偿平均次数 自动落差补偿系数2/4 次数 实际称重值 误差 自动落差补偿平均次数 自动落差补偿值 20.050+0.050 20.040+0.040 20.070+0.070 20.080+0.080 0.500+0.240/4=0.060 0.0602/4=0.030 自动落差补偿值 20.020+0.020 20.0000.000 20.010+0.010 20.110(+0.110) 20.010+0.010 0.530+0.040/4=0.010 0.0102/4=0.005 自动落差补偿值 10 19.880 (-0.120) 0.53511 19.990 -0.010 0.53512 20.010 +0.010 0.53513 20.000 0.000 0.53514 19.980 -0.020 0.535-0.020/4=-0.005 -0.0052/4=-0.0025 保留小数点后3位 -0.003 自动落差补偿值 0.532 功能设定 5.3控制输入信号 键或通过输入信号使显示值在毛重与净重之间切换。当控制输入信号针脚2与共通端短接(关 开)时显示净重值。 当控制输入信号针脚2与共通端开路(开 关)时显示毛重值。 也可以设定 键有效并且做拨动。(净重 毛重 净重) 键,使毛重归零。当控制输入信号针脚3与共通端短路(关 开)时使毛重归零。 数字归零调整值的设定是通过设定方式3-6。如果超出这个值,“ZALM” (零点报警)灯将闪亮。 键让净重为零。当控制信号输入针脚4与共通端短接(关 开)时净重归零。 键让净重等于毛重。这个不适用于重置皮重值。当外部信号针脚5与共通端短接(关 开)时净重值等于毛重值。 功能设定 保持〈水平输入〉[针脚14]针脚14与共通端短接时称重值被保持。设定方式2-2中过量/不足和上/ 下限比较必须全部设定为零(0)。 *称重值保持将决定于使用者。 如果设定方式2-2中过量/不足和上/下限比较没有设定为0,则它们仅能 被控制输入激活。 判断〈水平输入〉[针脚14]针脚14与共通端短接时判断方式被激活。设定方式2-2中过量/不足和上 /下限比较必须设定为一(1)。 功能设定 给料/卸料〈水平输入〉[针脚15]将针脚15与共通端短接或开路将打开给料或卸料。设定方式2-1中给料/ 卸料控制方式必须选择二(2)。 开始〈峰值输入,水平输入〉针脚16序列方式有效 (参考序列控制部分) 停止〈峰值输入,水平输入〉针脚17功能设定 5.4控制输出信号 零点附近针脚6当称重值零点附近设定值时控制输出信号开启。 功能设定 下限,上限针脚18当称重值<下限值时下限输出开。 当称重值>上限值时上限输出开。 功能设定 稳定针脚20当称重值稳定时此输出开启。参考‘动态检测’部分。 称重错误针脚21当LoAd,-LoAd,oFL1,oFL2,oFL3 出现或ZALM灯亮时此输出开启。 序列错误针脚21当发生序列错误时此输出开启。 无论输出针脚21是称重错误还是序列错误,都通过设定方式2-2设定。 称重错误不仅在序列方式还是在简单比较方式控制下,当(目标值-CPS)0时称 重错误输出信号开启。 功能设定 运行针脚23当F701准备好操作时此输出开启。 SP1,SP2和SP3的输出针脚7,8,9在简单比较控制方式中 当称重值目标值-SP1时SP1开。 当称重值目标值-SP2时SP2开。 当称重值目标值-CPS时SP3开。 功能设定 在序列控制方式中在序列方式中,开始信号为ON时称重序列开始,SP1,SP2和SP3开启。 当称重值目标值-SP1时,SP1关。 当称重值目标值-SP2时,SP2关。 当称重值目标值-CPS时,SP3关。 不足,适量,过量针脚10,11,12在简单比较控制方式中 当称重值<目标值-不足值时不足信号开。 当称重值>目标值+过量值时过量信号开。 当称目标值+过量值称重值目标值-不足值时适量信号开。 功能设定 在序列控制方式中当称重值<目标值-不足值时不足信号开。 当称重值>目标值+过量值时过量信号开。 当称目标值+过量值称重值目标值-不足值时适量信号开。 在一些程序中,完成信号是相当重要的,当完成信号选择为 ON,过量,不足信 号为OFF时,适量信号为ON。 功能设定 (10)完成针脚22 在简单比较控制方式中 完成信号输出方式选择在设定方式3-2中设定。完成信号的持续时间在 设定方式3-2中设定。 功能设定 进行判断(判断次数在设定方式1-2中不能设为00),完成信号输出方式在设定方式2-2中进行选择。完成信号持续时间在设定方式1-3 中进行设定。 不判断(判断次数在设定方式1-2中设为00),完成信号输出方式在设定方式2-2中忽略。当SP3输出信号关时,完成信号开。完成信号 持续时间在设定方式1-3中进行设定。 功能设定 5.5给料称重举例 在开始给料称重时,原料斗的阀门充分打开,依照设定的称重参数和 称重波动,关闭和减小阀门使重量达到目标值并且关闭阀门,接着将称重 斗中的原料卸到传送带上的容器中。 完全打开原料斗的阀门,当称重值达到目标值-SP1时,SP1信号ON,关 闭或减小相应的阀门。(如果设定方式 1-1比较禁止时间设定的不是 当称重值达到目标值-CPS时,SP3信号为ON,关闭阀门。如果设定方式 1-2判断时间设定的不是0,定时器开始。 给料称重结束,将原料卸到传送带上的容器中。打开称重斗的阀门直到零点附近信号为ON。 一次称重周期结束后,重复上面的程序。功能设定 5.6卸料称重举例 卸料称重是在适用于失重,相对的给料称重适用于增重。原料斗供料 给称重斗,称重斗将料卸到传送带上的容器中。开始称重斗的阀门被完全 的打开。依照设定的称重参数和称重波动,关闭或减小阀门直到达到目标 值并关闭阀门。重复此卸料过程直到称重斗中的剩余物料不足,再打开原 料斗继续供料。 使用称重斗的下限和上限信号控制原料斗的供料。当下限信号为ON,打 开原料斗的阀门直到上限信号为ON,关闭阀门。 当下限信号为ON,打开原料斗的阀门继续供料。功能设定 5.7简单比较控制 功能设定 过量/不足的比较周期在设定方式2-2中设定。设定表在前页的“常规比较”选项中。 “完成信号输出方式”的信号周期在设定方式2-2中设定。 t1:比较禁止时间,设定方式1-1。 t2:判断时间,设定方式1-2。 t3:完成输出时间,设定方式1-3。 条件规则 当称重值零点附近设定值时,零点附近输出信号ON。 当称重值目标值-SP1时,SP1输出信号ON。 当称重值目标值-SP2时,SP2输出信号ON。 当称重值目标值-CPS时,SP3输出信号ON。 当称重值<目标值-不足值时,不足信号ON。 当称重值>目标值+过量值时,过量信号ON。 当目标值+过量值称重值目标值-不足值时,适量信号ON。 在零点附近与毛重或净重比较重量值,设定方式2-1。 目标值,过量值和不足值与毛重或净重比较重量值,设定方式2-1。 功能设定 5.8序列控制 5.8.1 序列判断 功能设定 “完成信号输出方式”的信号周期在设定方式2-2中设定。在设定方式2-2中序列方式忽略过量/不足的设定值并且忽略上/下限比较。 当完成输出为 ON并且称重值被保持时进行过量/不足比较;上下限常规比 t1:比较禁止时间,设定方式1-1。t2:判断时间,设定方式1-2。 t3:完成输出时间,设定方式1-3。 条件规则 当称重值零点附近设定值时,零点附近输出信号ON。 *序列称重开始于开始信号为ONSP1,SP2和SP3为ON。 当称重值目标值-SP1时,SP1输出信号ON。 当称重值目标值-SP2时,SP2输出信号ON。 当称重值目标值-CPS时,SP3输出信号ON。 当称重值<目标值-不足值时,不足信号ON。 当称重值>目标值+过量值时,过量信号ON。 当目标值+过量值称重值目标值-不足值时,适量信号ON。 在零点附近与毛重或净重比较重量值,设定方式2-1。 目标值,过量值和不足值与毛重或净重比较重量值,设定方式2-2。 功能设定 5.8.2由调整给料有效的序列 在设定方式2-4中选择调整给料ON。 “完成信号输出方式”的信号周期在设定方式2-2中设定。 在设定方式 2-2中序列方式忽略过量/不足的设定值并且忽略上/下限比 较。当完成输出为ON并且称重值被保持时进行过量/不足比较;上下限常 规比较。 t1:比较禁止时间,设定方式1-1。 t2:判断时间,设定方式1-2。 t3:完成输出时间,设定方式1-3。 t4:补偿给料时间,设定方式1-4。 功能设定 5.8.3不判断序列 在设定方式1-6中输入判定次数为00使过量/不足比较无效。 设定方式2-2中不判断序列忽略了完成信号输出方式的选项。当SP3输出 信号为OFF完成信号为ON。 t1:比较禁止时间,设定方式1-1。 t3:完成输出时间,设定方式1-3。 5.8.4 停止信号 功能设定 5.8.5自动归零次数,判断次数和自动落差补偿的平均次数 如果自动归零次数是01,F701将在每次开始称重前进行一次自动归零。 (如果是净重方式,在开始称重前称一次皮重) 如果自动归零次数为02~99,F701将在相应号码(02~99)开始称重前 的进行一次自动归零。 如果自动归零次数是 00,自动归零功能无效知道键操作或控制输入数字 归零及皮重ON信号。 如果判断次数是01,F701将在每次称重后进行过量/不足比较。 如果判断次数为02~99,F701将在相应号码(02~99)的称重后进行过 量/不足比较。 如果判断次数是00,过量/不足比较无效。 如果判断次数为00,自动落差补偿无效 接口 接口6.1 二线式串行接口(SI/F) 二线式串行接口是用来连接F70和外部设备的,如打印机或远程显示器。 它采用无极性双线连接,简单经济,传输距离可达 300米(328码)。最多可并 联连接3个外部设备。是用2根双绞线或屏蔽线。请不要和AC电源或其他动力 线平行放在一起。 接口 用两根线连接后面板上的SI/F端子。:将电线前端的外皮剥去并缠紧顶部。 2:将螺丝刀插入上面的孔中,并稍向上提起。 3:将线:轻轻拉一下电线,确认几经夹住。 接口 自动打印命令F70对所有的 SI/F接口的连接有一个自动打印命令。在简单比较控制方 式中,当完成输出信号为ON时送出自动打印命令。在判断序列方式中,当 判断输出信号(过量;适量;不足)为ON时送出自动打印命令。在不判断 序列方式中设定方式-6中的判断次数设定为“00” ,则没有自动打印指 令被送出。 接口 设定值目标值 针脚分配使用插头:DDK57-30360或同类型 目标值20 SP 目标值22 SP 目标值23 CPS 目标值24 CPS 过量25 CPS 过量26 CPS 过量27 数据 不足28 数据 不足29 数据 不足30 数据 SP232 SP233 SP234 SP235 SP36 接口 设定单位E770(选件)接口 6.3BCD 平行数据输出接口(选件2) BCD数据输出接口是为了将称重数据转换成个人电脑,PLC或序列用于控制,处 理和记录数据的BCD(二-十进制计数法)码。外部和内部电路都采用光电隔离。 针脚分配 使用插头:DDK57-30360或同类型 2025 4026 8027 0028 20029 40030 00032